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本系列井式氣體滲碳爐是我公司引進國外先進熱處理滲碳工藝及設備制造,適用于各類模具、刃具、機械零件等工件的滲碳、正火、淬火、退火等熱處理工藝。滲碳處理過程滴注適量的甲醇及煤油正壓滲碳工藝方式工作,對有深孔、長軸、長管、微孔、盲孔、狹縫、夾板的零件,其內外壁均能獲得均勻層,滲層質量高,滲速快,周期短。配智能觸摸屏軟件控制調節(jié)系統(tǒng),更精確地控制爐內溫度和工藝參數(shù)。
二、設備特點
1、設計理念
●本系列全纖維爐襯熱處理爐引進國外先進技術、秉承歐洲工業(yè)爐高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學的特點;
2、自動化控制
●電加熱多區(qū)同步控制技術,再次升爐一鍵操作,全過程記錄,自動高效完成;
●負載恒流、恒壓、恒功控制技術,根據(jù)不同負載特性,有效的保護斷電引起損壞負載問題;
●可設置多條時間曲線,曲線總段數(shù)多達50段;
●具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選;
●所有參數(shù)可按鍵設定,數(shù)據(jù)自動保存不丟失;
3、全中文操作界面
●觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單;
4、爐體密封
●本設備全纖維爐蓋與一體化水冷爐用密封風機,爐蓋與爐口采用雙層密封,外側采用耐高溫硅膠條,內側采用石棉繩隔熱,有效保護高溫硅膠條,氣密封性好,并采用獨特設計的水循環(huán)冷卻系統(tǒng),有效保護密封硅膠條,以確保其使用壽命。
5、爐蓋升降系統(tǒng)
●爐蓋升降采用電動升降,操作簡單,沒有液壓升降漏油的現(xiàn)象。
6、爐膛均勻性高
●采用獨特的功率分布方式確保爐膛溫度均勻性達到工藝要求,爐膛均勻性可達±10℃以內;
7、安全保護裝置
●超溫控制器用于監(jiān)測爐內上限溫度、超溫時會自動切斷電源;
●支持爐門開關斷開時關閉輸出;
8、進排氣系統(tǒng):
●爐蓋上裝有進排氣孔、調節(jié)閥、滴量器等,使產(chǎn)品在正壓環(huán)境下進行滲碳。
三、技術參數(shù):
型號 |
功率(KW) |
電壓(V) |
溫度(℃) |
工作尺寸(mm) |
區(qū)數(shù) |
控溫精度(℃) |
爐溫均勻性(℃) |
裝載量 (kg) |
RQ3-25-9D |
25 |
380 |
950 |
φ300×450 |
1 |
±1 |
±10 |
100 |
RQ3-35-9D |
35 |
380 |
950 |
φ300×600 |
1 |
±1 |
±10 |
150 |
RQ3-60-9D |
60 |
380 |
950 |
φ450×600 |
1 |
±1 |
±10 |
250 |
RQ3-75-9D |
75 |
380 |
950 |
φ450×900 |
2 |
±1 |
±10 |
350 |
RQ3-90-9D |
90 |
380 |
950 |
φ600×900 |
2 |
±1 |
±10 |
400 |
RQ3-105-9D |
105 |
380 |
950 |
φ600×1200 |
2 |
±1 |
±10 |
500 |
RQ3-145-9D |
145 |
380 |
950 |
φ1000×2000 |
3 |
±1 |
±10 |
2400 |
RQ3-190-9D |
190 |
380 |
950 |
φ1000×2400 |
3 |
±1 |
±10 |
4200 |
RQ3-230-9D |
230 |
380 |
950 |
φ1000×4000 |
3 |
±1 |
±10 |
4800 |
RQ3-230-9D |
230 |
380 |
950 |
φ1600×2000 |
3 |
±1 |
±10 |
4800 |
RQ3-280-9D |
280 |
380 |
950 |
φ1200×3600 |
3 |
±1 |
±10 |
6300 |
RQ3-300-9D |
300 |
380 |
950 |
φ1500×4000 |
3 |
±1 |
±10 |
8000 |
RQ3-460-9D |
460 |
380 |
950 |
φ2500×2000 |
3 |
±1 |
±10 |
12000 |
RQ3-530-9D |
530 |
380 |
950 |
φ2500×2500 |
3 |
±1 |
±10 |
12000 |
RQ3-560-9D |
560 |
380 |
950 |
φ3000×2000 |
3 |
±1 |
±10 |
12000 |