1、設(shè)備名稱：鹽浴式等溫淬火爐

2、設(shè)備用途： 本系列鹽浴式等溫淬火爐是我公司引進國外先進技術(shù)生產(chǎn)，主要適用于冶金軸承，鐵路軸承等大中型軸承的貝氏體等溫淬火、回火之用。

3、設(shè)備組成：本系列鹽浴式等溫淬火爐由爐體、加熱元件、耐熱鋼坩堝、冷卻循環(huán)攪拌系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)。

5、設(shè)備配置簡介：

5.1爐體結(jié)構(gòu)與一般標準型箱式電爐相似，外殼結(jié)構(gòu)由型鋼（槽鋼）拼裝焊接而成、爐面采用δ=14mm板制成,外殼鋼板δ=6mm，此結(jié)構(gòu)具有牢固可靠、外形美觀、長期高溫使用不易變形等優(yōu)點。

5.2爐襯采用全纖維爐襯爐襯制作，用特種方法制成各種纖維板塊組裝形成整體全纖維爐襯結(jié)構(gòu)（纖維爐襯制作壓縮比≥45-50％）。采用山東魯陽優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯為原料，互擠成無間隙的整體,達到完好蓄熱效果,而且該產(chǎn)品施工方便快捷,節(jié)能效果好，重量輕。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性。

5.3坩堝: 坩鍋采用耐熱不銹鋼板密焊制成,(材質(zhì): 321耐熱鋼，側(cè)面采用δ=6mm板，底部采用δ=8mm板),常用溫度≤300℃,確保在使用過程中不變形、不氧化、不開裂。

5.4電爐加熱元件采用上海電工合金廠耐高溫電阻合金絲加上不銹鋼321材質(zhì)的套管制作而成的發(fā)熱管。該發(fā)熱管耐腐蝕，使用壽命長，維護方便。

5.5、不銹鋼料筐:由Φ30不銹鋼（SUS316）圓鋼焊接而成。

5.6硝鹽過濾裝置：攪拌器入口處設(shè)置過濾三層過濾裝置，可去除大部分氧化皮。

5.7排煙系統(tǒng)：本爐在爐口設(shè)置側(cè)排風裝置，風管及風罩由δ=1.5mm鍍鋅鋼板制作，與大風量耐腐蝕離心風機，多功能廢氣凈化塔配合使用。

5.8摻水裝置：本爐坩堝四個角各設(shè)加水裝置1個。

5.9循環(huán)攪拌系統(tǒng)：硝鹽槽設(shè)有兩個攪拌器，鹽液通過導(dǎo)流通道進行泉涌式涌動，涌動高度各頻率可調(diào)，爐內(nèi)另設(shè)有壓縮空氣攪拌裝置1套，以起到爐內(nèi)鹽液溫度的均勻性。在槽內(nèi)設(shè)有保護框（材質(zhì)采用不銹鋼321）起到防止吊工件時撞到發(fā)熱管。硝鹽淬火槽保護框與爐底高度為200mm、與液面高度800mm。

5.10電器部分:可以分為主加熱功率回路、控制回路控制兩部分組成（詳見《硝鹽爐電器原理圖》），在電器部分的設(shè)計中有以下特點：

5.11電控部分溫度控制系統(tǒng)由溫控儀表、功率模塊、熱電偶組成。溫度控制采用日本島電SRS13的高精度智能程序溫控儀，通過對智能控制儀進行合理的參數(shù)的設(shè)置，可以達到每個溫區(qū)最佳控制。其特點是周波控制觸發(fā)模塊，對模塊觸發(fā)電流及電壓上升率無需挑選，連續(xù)調(diào)節(jié)輸出功率，精度高，溫度波動小，其輻射干擾、傳導(dǎo)干擾及負載電流的瞬態(tài)浪涌也最小，模塊不易擊穿，模塊運行時無噪聲，壽命長，質(zhì)量好，控溫精度高。特別指出：當發(fā)生超溫、斷偶情況時，每溫區(qū)主回路的大功率接觸器能切斷電源，保證了設(shè)備和處理工件的安全。本電爐設(shè)有2支熱電阻，可檢測爐溫用并起超溫保護及記錄工藝曲線用。